铸造用石英砂的颗粒形状主要通过影响砂粒间的孔隙大小、分布及连通性来影响其透气性，具体如下：
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圆形石英砂
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颗粒呈圆形，形状规则且表面光滑，在堆积时，颗粒之间的接触点相对较少，孔隙较大且分布较为均匀。气体在这些孔隙中流动时，阻力较小，能够较为顺畅地通过砂层，所以圆形石英砂的透气性通常较好。
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多角形石英砂
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多角形石英砂的形状不规则，颗粒间的接触点较多，相互交错啮合，使得孔隙大小不一，分布也不均匀。虽然部分较大的孔隙可以让气体通过，但也存在许多较小的孔隙和狭窄的通道，这会增加气体流动的阻力，导致其透气性不如圆形石英砂。不过，通过合理控制颗粒的级配，适当增加大颗粒的比例，可以在一定程度上改善其透气性。
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尖角形石英砂
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尖角形石英砂的棱角尖锐，颗粒间的啮合更为紧密，孔隙不仅大小不均，而且连通性较差。气体在孔隙中流动时，容易受到尖角的阻碍和干扰，流动路径复杂，甚至可能在一些局部区域形成死胡同，使得气体难以顺利排出。因此，尖角形石英砂的透气性相对较差，通常需要采取特殊的工艺措施，如增加排气通道、使用透气性辅助材料等，来提高砂型的整体透气性。
