水过滤用1--2mm石英砂滤料清洗步骤

石英砂滤料清洗步骤详解‌

‌一、常规反冲洗操作‌

1. ‌前期准备‌

   • 关闭进水阀门，确保系统停止进水，并检查管道阀门状态是否正常58；
   • 确认反冲洗水源充足（如集水池液位需满水），并启动反洗泵58。

2. ‌反冲洗执行‌

   • 开启反洗阀门，调整水压至 ‌0.15-0.3MPa‌ ，反向冲洗 ‌5-15分钟‌（具体时间根据污染物程度调整）45；
   • 若污染物较重，可间歇开启空气进气阀（每次 ‌3-5秒‌，间隔 ‌10-15秒‌）进行气水擦洗，增强清洗效果57；
   • 观察排水口水质，直至出水清澈度接近进水时结束冲洗68。

3. ‌恢复过滤状态‌

   • 关闭反洗阀门及排水阀，逐步恢复进水压力，进入正常过滤模式48；
   • 正洗 ‌10-30分钟‌ ，取样检测出水浊度（要求 ‌≤1NTU‌），确认清洗效果达标56。

‌二、气水联合反冲洗（强化清洗）‌

1. ‌操作流程‌

   • 在常规反冲洗基础上，引入压缩空气（气压 ‌0.2-0.3MPa‌），通过气泡搅动滤层剥离深层污染物78；
   • 采用 ‌交替气冲+水冲‌ 模式（如气冲30秒→水冲3分钟），重复 ‌2-3次‌7。

2. ‌参数控制‌

   • 水流速度需达到过滤时的 ‌3倍‌（如原流量为50m³/h，反洗流量需达150m³/h）6；
   • 滤层膨胀率控制在 ‌45%左右‌，避免滤料流失7。

‌三、化学清洗（针对顽固污染物）‌

1. ‌有机物/油脂清洗‌

   • 使用 ‌0.5%-2%氢氧化钠溶液‌ 浸泡滤料 ‌2-4小时‌，后用清水漂洗至中性4；
   • 浸泡期间可间歇搅拌，加速污染物溶解4。

2. ‌钙镁结垢处理‌

   • 采用 ‌5%-10%盐酸或柠檬酸溶液‌ 循环浸泡 ‌1-2小时‌ ，溶解碳酸盐类沉积物4；
   • 酸洗后需反复冲洗至出水pH值稳定在 ‌6.5-7.5‌4。

‌四、深度清洗技术‌

1. ‌超声波清洗‌

   • 适用于精密石英砂（如 ‌0.5-1mm酸洗砂‌），通过高频振动剥离深层附着物4；
   • 清洗时间 ‌30-60分钟‌ ，需配合清水漂洗4。

2. ‌机械辅助清洗‌

   • ‌水力分级机‌：利用高压水流摩擦滤料颗粒，去除间隙泥质杂质（清洗效率提升 ‌30%‌）1；
   • ‌脱泥斗‌：浮选密度低的悬浮物，配合滚动筛分离大颗粒杂质1。

‌关键注意事项‌

• 清洗后需检测滤料 ‌孔隙率‌（下降幅度应 <30%）及 ‌粒径均匀性‌（磨损率 <20%）57；
• 工业高浊度场景建议搭配 ‌压差传感器自动控制‌，动态触发清洗流程56；
• 化学清洗剂使用后需妥善处理废液，避免二次污染4。

通过以上步骤组合应用，可高效恢复石英砂滤料性能并延长使用寿命